Trosolwg:
Peiriannau tâp gludiog, peiriannau ac offer a ddefnyddir i gynhyrchu tâp neu gynhyrchion tâp tebyg. Oherwydd y gwahaniaethau ym mherfformiad gwahanol fathau o gynhyrchion tâp, mae mwy o fathau o beiriannau tâp. Yn ôl y deunydd sylfaen tâp, mae natur yr hylif cotio, a'r gofynion prosesu, strwythur a chyfluniad y peiriant tâp yn aml yn wahanol iawn. Proses gynhyrchu tâp yw rhoi glud (hylif cotio) ar y swbstrad, felly fe'i gelwir fel arfer yn beiriant cotio yn y diwydiant.
Cydran
Gorchudd
Yr allwedd i'r dechnoleg prosesu cotio (system) yw'r dull cotio. Defnyddir cannoedd o wahanol ddulliau cotio mewn amrywiol feysydd, sy'n nodi bod gan bob dull cotio ei gwmpas cymhwysiad ei hun, a dim ond y dull cotio gorau y gellir ei ddewis yn ôl nodweddion cynhyrchion amrywiol. (Felly, mae honni y gall dyfais wneud unrhyw gynnyrch yn anghyfrifol a hyd yn oed yn dwyllodrus.)
Dosbarthiad cotio
Rhennir dulliau cotio yn ôl y math o swm cotio rheoli, fel arfer wedi'i rannu'n 4 math:
1. Gorchudd hunan-fesuryddion, fel cotio dip a gorchudd rholio ymlaen a gwrthdroi.
2. Gorchudd addasu mesuryddion, fel llafn meddyg, cyllell aer a gorchudd rholer mesuryddion.
3. Gorchudd swm a ragwelir, fel cotio hollt, cotio graddiant a gorchudd llenni.
4. Gorchudd cymysg, hynny yw, defnydd cymysg o amrywiol ddulliau cotio.
egwyddor weithredol
Rhennir gwaith y peiriant tâp yn ddwy ran, sef y rhannau argraffu a gorchuddio. Er mwyn cynhyrchu gwell cynhyrchion, mae gan y ddwy ran raniadau gwaith gwahanol.
Rhowch y gofrestr i'w hargraffu ar y rholer dad-dynnu a chychwyn y peiriant. Mae'r mecanwaith cyfatebol yn cael ei yrru i gylchdroi gan y ddyfais drosglwyddo, ac mae'r rholer plât argraffu a'r rholer rwber argraffu wedi'u lamineiddio i wireddu'r argraffu gravure, ac yna mae'r sychu naturiol neu'r sychu gwresogi yn cael ei wneud, ac mae'r rholer troellog yn cael ei glwyfo i'w gwblhau. y swyddogaeth argraffu.
Gorchudd
Rhowch y swbstrad i gael ei orchuddio ar y rholyn dad-dynnu, dechreuwch y peiriant, a gyrrwch y mecanwaith cyfatebol i yrru trwy'r ddyfais drosglwyddo.
Mae'r cludwr gwregys yn mabwysiadu trydan, glo a nwy tri sychu integredig, rheoli tymheredd electronig, newid cyflymder di-gam, cyfrif awtomatig, cywiro gwyriad awtomatig, argraffu gravure, gwres is-goch datblygedig, oeri ac ail-bwysleisio ac uwch-dechnoleg arall. Mae'r prosesau cynhyrchu fel casglu a dad-dynnu, argraffu, cotio, sychu, cylchrediad aer poeth, tyniant, hollti a weindio yn cael eu cwblhau mewn un peiriant.
sych
Mae sychu (system) yn rhan bwysig o'r peiriant tâp (peiriant cotio). Mae effaith sychu yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad y cynnyrch. Mae gan wahanol gynhyrchion wahanol ddulliau sychu, y mwyaf cyffredin yw sychu aer poeth, sychu microdon a sychu is-goch.
Mae'r system sychu yn gyffredinol yn cynnwys popty, ffan, cyfnewidydd gwres a hidlydd. 1. Mathau o ffyrnau, y rhai mwyaf cyffredin yw twneli sychu bwa bont, twneli sychu plât gwastad ac awyr-arnofio, ac ati.
2. Mae'r gefnogwr yn gyffredinol yn gefnogwr allgyrchol. Os yw'r hylif cotio yn cynnwys toddyddion Dosbarth A a B, rhaid defnyddio ffan atal ffrwydrad.
3. Mae angen pennu'r cyfnewidydd gwres yn ôl y math o ffynhonnell wres, tymheredd a chynhwysedd gwresogi.
4. Hidlau, dewiswch hidlwyr addas oherwydd gwahanol ofynion proses.
5. System adfer toddyddion, sy'n amsugno anwedd dŵr, sylweddau gwenwynig a niweidiol yn y toddydd i hyrwyddo sychu'r haen cotio a lleihau allyriad sylweddau niweidiol.
trosglwyddiad:
Mae'r trosglwyddiad (system) yn rheoli cyflymder a thensiwn y peiriant cotio yn bennaf i wneud i'r peiriant cotio redeg yn esmwyth ar gyflymder penodol a chôt gyfartal.
Dull rheoli cyflymder
1. Rheoleiddio cyflymder DC, trwy newid paramedrau'r modur neu gymhwyso foltedd, ac ati, i newid cyflymder rhedeg y modur. Gan gynnwys rheoleiddio cyflymder di-gam a rheoleiddio cyflymder cam wrth gam, rheoleiddio cyflymder i fyny ac i lawr, rheoleiddio cyflymder trorym cyson a rheoleiddio cyflymder pŵer cyson.
2. Rheoliad cyflymder trosi amledd AC, y dull hwn yw'r dull rheoleiddio cyflymder a ddefnyddir fwyaf eang a chost-effeithiol.
tensiwn:
Tensiwn (rheolaeth)
1. Rheoli tensiwn dolen agored, sy'n rheoli tensiwn cylched y ddalen yn anuniongyrchol trwy reoli trorym y modur, cydiwr powdr magnetig, brêc, ac ati.
2. Rheoli dolen gaeedig tensiwn, gan ddefnyddio dyfeisiau adborth fel synwyryddion tensiwn neu rholeri arnofio, addaswch PID i gywiro cyflymder modur a torque mewn amser real i sicrhau cywirdeb tensiwn uwch.
Gosod:
1. Rhaid i'r safle ar gyfer dewis safle a gosod y cludwr gwregys fod ar dir caled eithaf gwastad, oherwydd bod angen amgylchedd da ar y cludwr gwregys wrth weithredu. Ni ellir dweud bod y ddaear yn pitw, ac nad yw gwahanol rannau'r llawdriniaeth yn cael eu cydgysylltu, sy'n golygu bod y cynnyrch a gynhyrchir yn ddiamod! Mae angen ystyried hyn i gyd.
2. Cydosod y peiriant. Yn gyffredinol, mae cydrannau'r cludwr gwregys wedi'u gwahanu. Cyn ei osod, ar ôl i'r safle gael ei ddewis, rhowch y raciau canol blaen a chefn ar dir gwastad i gynnal llinell lorweddol unffurf! Cynnal gweithrediad sefydlog.
3. Ar ôl i'r gosodiad gael ei gwblhau, perfformiwch rag-brosesu ar bob rhan o'r peiriant, gan gynnwys cadwyni, sbrocedi, berynnau, gostyngwyr, ac ychwanegwch olew iro neu saim.
4. Ar ôl y driniaeth iro, dadfygiwch y prif gydrannau i'w cadw'n cylchdroi yn llyfn heb rwystro.
5. Ar ôl gorffen gosod pob rhan, trowch y pŵer ymlaen a chychwyn peiriant prawf! Nid oes angen gosod deunyddiau yn ystod y peiriant prawf, a chynnal prawf noeth! Sylwch ar weithrediad pob cydran! Os canfyddir annormaledd, bydd y pŵer yn cael ei dorri i ffwrdd,
6. Pan nad yw'r cludwr gwregys yn rhedeg, rhaid datgysylltu'r cyflenwad pŵer er diogelwch.
paramedr:
Math o beiriant: Math o wresogi y tu allan i'r popty, math bwa cryf,
Lled swbstrad: Min600-Max.1600mm.
Lled cotio: 1450mm - 1650mm
Diamedr y deunydd sylfaen: dadlwytho hyd at 800mm.
Paent cotio: glud dŵr
Hyd deunydd sylfaen: 500-6000M. (Yn amodol ar ddiamedr allanol 800mm.)
Dull gludo: gludo gwialen wifren
Gludedd glud: 50-150cps.
Cyflymder mecanyddol: 200 M / mun.
Cyflymder peiriant cotio: hyd at 180 ~ 200M / min (yn unol â gofynion y cwsmer)
Tymheredd sylfaen: Dan do: Wedi'i gyfrifo yn seiliedig ar Min.10degree C.
Tymheredd popty: hyd at 130 ℃.
Dull gwresogi: stêm, olew trosglwyddo gwres (yn ôl dewis y cwsmer)
Dull dadlwytho: dadlwytho cyfnewid gorsaf ddwbl
Dull weindio: dirwyn cyfnewid cyfnewid gorsaf ddwbl
Aer cywasgedig: 5Kg / C㎡.
Prif bŵer injan: 3-cham, 380V, 50Hz
Ategolion:
Peiriant torri pibellau, ategolion ategol, cabinet dosbarthu pŵer. Gellir dewis corff ategol yn unol â gwahanol anghenion cynhyrchu: peiriant argraffu aml-liw, peiriant hollti, peiriant ailddirwyn, peiriant curo, peiriant tynnu pibellau, ac ati. Er mwyn cynhyrchu gwell cynhyrchion, argymhellir peiriant torri pibellau.
Addasiad:
Mae rhagofalon ar gyfer gosod ac addasu
1. Gosodwch y ffrâm flaen, y ffrâm ganol, a'r ffrâm gefn ar yr awyren neilltuedig yn y safle a bennwyd ymlaen llaw, a'i alinio'n llorweddol i gysylltu'n gadarn â'r sylfaen, fel bod llinell ganol y ffrâm mewn llinell syth i'r cyfeiriad hydredol. ; Mae'r rac yn symud, yn ysgwyd, ac ati i osgoi damweiniau.
2. Gosodwch y popty wedi'i ffurfweddu ar bob rac yn eu trefn, a'i osod gyda bolltau; cadwch y popty a'r rac yn sefydlog.
3. Gosodwch y cabinet dosbarthu pŵer wrth ymyl y rac blaen neu mewn man sy'n gyfleus ar gyfer gweithredu, cysylltu pob cylched yn ôl y cyfarwyddiadau, ac yn olaf cysylltu'r cyflenwad pŵer (gwnewch yn siŵr eich bod yn datgysylltu'r cyflenwad pŵer wrth weirio).
4. Gosodwch bob rhan cyfluniad mewnol yn ôl y safle a osodwyd, addaswch bob rholyn cyfryngau, rholio dadflino, rholio ailddirwyn, ac ati yn llorweddol, mae'r bwyeill yn gyfochrog â'i gilydd ac yn berpendicwlar i gyfeiriad symudiad y tâp. Yn ystod y broses osod, ni ddylid crafu wyneb llyfn y cyfryngau, a dylid cynnal y gosodiad cywir o'r gwahanol gydrannau.
5. Gosodwch y gerau, y pwlïau, a'r olwynion sbroced, a cheisiwch eu cylchdroi yn iawn i sicrhau bod y cylchdro yn hyblyg ac nad oes annormaledd a dim rhwystr; ac ychwanegu olew iro cyfatebol i'r gadwyn, lleihäwr, ac ati.
6. Gwiriwch a oes unrhyw hepgoriadau yn y gosodiad, a sicrhau bod y gwresogydd, y synhwyrydd thermol a'r cyfryngau trosglwyddo yn cael eu gosod; gwirio a yw'r cylchedau wedi'u cysylltu'n gywir, ac nad yw'r gwifrau'n gollwng; p'un a yw'r corff cyfan wedi'i wrthbwyso'n anghywir, ac a yw'r popty wedi'i wahanu.
7. Ar ôl i'r gosodiad fod yn gywir, dechreuwch y peiriant prawf fesul un. Os oes unrhyw annormaledd, stopiwch ef i'w archwilio a'i addasu; dechrau cynhyrchu ar ôl cadarnhau (rhowch sylw i ddiogelwch personol a diogelwch peiriannau yn ystod y llawdriniaeth).
effaith:
Cyfansoddiad y peiriant cyfan, a rôl pob cydran
Dyfais ddad-weindio sy'n gyfrifol am ddad-ddirwyn a throelli'r rholyn rhiant, a gellir ei reoli â thensiwn.
Gellir ffurfweddu argraffu rhan-un-lliw a dau liw.
Mae gludo rhan-yn cynnwys rholer squeegee a rholer squeegee, a ddefnyddir i orchuddio'r glud ar y swbstrad.
Ffwrn rhan-i sychu'r glud.
Agennu rhan-yn ôl yr angen i dorri'r swbstrad ar ôl y glud.
Gan ail-weindio'r rhan yn ail-weindio'r tâp ar ôl iddo lithro, gellir pennu hyd yr ailddirwyn yn ôl yr anghenion, a gall hefyd fod yn ailddirwyn rholiau mawr.
Gyriant rhan-is-gadwyn trawsyrru a gyriant blwch gêr. Mae cyflymder cyfartalog y gyriant cadwyn yn gyfartal, ond mae cyflymder ar unwaith, nad yw'n addas i'r busnes gyda chywirdeb cofrestru uchel.
Peiriant agennu-ag hollti'r peiriant tâp
Llwythwr pibellau-dadlwytho a llwytho'r tiwb papur ar y rîl gan bwysedd hydrolig
Peiriant torri pibell yn awtomatig - yn llithro'r tiwb papur
Ail-weindio peiriant didoli rhai tapiau diffygiol (yn enwedig y rhai nad ydyn nhw wedi'u clwyfo'n daclus) i ostwng y gyfradd ddiffygiol
sefydlu:
Tymheredd: Wrth gynhesu a sychu, gellir gosod tymheredd sychu ffilm BOPP ar 60-70 ℃, tra wrth sychu'n naturiol, gellir defnyddio ffan i gyflymu'r cylchrediad aer ar wyneb y deunydd argraffu i gynyddu'r cyflymder sychu. Tensiwn: Yn gyffredinol mae gan y peiriant bedair lefel o reoli tensiwn, sef dad-dynnu tensiwn, tensiwn bwydo, tensiwn tyniant, ac ail-weindio tensiwn. Po fwyaf sefydlog yw tensiwn Mr Zhang' s, y mwyaf sefydlog fydd y genhedlaeth a'r gweithrediad, a gorau fydd yr ansawdd. Fodd bynnag, mae tensiwn pob parth yn y broses gynhyrchu yn seiliedig yn bennaf ar brofiad personol y gweithredwr' s yn y broses gynhyrchu; gellir cynyddu'r tensiwn yn briodol ar gyfer deunyddiau sydd â sythrwydd a gwastadrwydd gwael.
Paramedrau cotio:
Tymheredd sychu: Po uchaf yw'r tymheredd sychu, y cyflymaf y mae'r moleciwlau dŵr yn y glud sy'n sensitif i bwysau emwlsiwn yn anweddu. Gall llawer o ludyddion sy'n sensitif i bwysau gael adweithiau traws-gysylltu ar yr un pryd i achosi newidiadau yng ngludedd y glud sy'n sensitif i bwysau. Fodd bynnag, po uchaf yw'r tymheredd, y mwyaf yw'r effaith; pan fydd y peiriant yn cael ei gau i lawr i newid rholiau, mae'r ffilm yn y popty yn debygol o grebachu ac anffurfio oherwydd yr amser preswylio hir ar dymheredd uchel; ar gyfer offer sydd wedi'i orchuddio a'i hollti ar yr un pryd, ei sychu go iawn Gellir gosod y tymheredd ar 60-90 ℃.
Cyflymder cynhyrchu: Mae cyflymder cynhyrchu'r cotio yn uniongyrchol gysylltiedig â thrwch y cotio, hyd y popty, a'r tymheredd sychu. Gall cynyddu'r cyflymder gynyddu'r tymheredd sychu yn y popty; tra bod ansawdd y cynnyrch wedi'i warantu, gellir cynyddu'r cyflymder yn briodol.
Gosod cyllell: Gellir addasu bylchiad y llafn ar y siafft cyllell yn unol â gofynion y broses gynhyrchu, a gellir addasu bylchau cyllell y peiriant torri pibell aml-gyllell i wneud i'r cynhyrchion gael eu torri allan i gyfateb i ofod y llafn.
Prif bwrpas: a ddefnyddir i orchuddio gwahanol dapiau a chynhyrchion tâp tebyg.
